广州市南源铜材有限公司全国咨询热线: 13826478827

专注铜材生产15年

铜材制造行业专家

首页 > 新闻动态 > 行业新闻

火法炼铜的焙烧、熔炼反应过程

火法炼铜包括焙烧、熔炼、吹炼、精炼等工序,以硫化铜精矿为主要原料。 而铜材厂家今天跟大家介绍一下火法炼铜中焙烧、熔炼的反应过程吧。

焙烧分半氧化焙烧和全氧化焙烧(“死焙烧”),脱除精矿中部分或全部的硫,同时除去部分砷、锑等易挥发的杂质。

熔炼主要是造锍熔炼,目的是使铜精矿或焙烧矿中的部分铁氧化,并与脉石、熔剂等造渣除去,产出含铜较高的冰铜。

焙烧

焙烧分别脱除精矿中部分或全部的硫,同时除去部分砷、锑等易挥发的杂质。此过程为放热反应,通常不需另加燃料。造锍熔炼一般采用半氧化焙烧,以保持形成冰铜时所需硫量;还原熔炼采用全氧化焙烧;此外,硫化铜精矿湿法冶金中的焙烧,是把铜转化为可溶性硫酸盐,称硫酸化焙烧。

 

熔炼

熔炼其目的是使铜精矿或焙烧矿中的部分铁氧化,并与脉石、熔剂等造渣除去,产出含铜较高的冰铜(xCu2S·yFeS)。冰铜中铜、铁、硫的总量常占80%90%,炉料中的贵金属,几乎全部进入冰铜。

 

冰铜含铜量取决于精矿品位和焙烧熔炼过程的脱硫率,世界冰铜品位一般含铜40%55%。生产高品位冰铜,可更多地利用硫化物反应热,还可缩短下一工序的吹炼时间。熔炼炉渣含铜与冰铜品位有关,弃渣含铜一般在0.4%0.5%。熔炼过程主要反应为:

 

2CuFeS2+O2Cu2S+2FeS+SO2

 

Cu2O+FeSCu2S+FeO

 

2FeS+3O2+SiO22FeO·SiO2+2SO2

 

2FeO+SiO22FeO·SiO2

 

造锍熔炼的传统设备为鼓风炉、反射炉、电炉等,新建的现代化大型炼铜厂多采用闪速炉。

 

以上内容就是铜材厂家今天给大家介绍关于铜材的发展趋势的内容,喜欢这篇文章的小伙伴们想查看更多这方面的内容,可到黄铜生产厂家官方网站http://www.gznayom.com/查看往期内容!

上一篇:铜材的发展趋势

下一篇:国内铜材加工行业呈现的四大特点

相关资讯

  • 铜材的发展趋势
  • 铜材在电子电力及石化能源行业的应用
  • 铜材的着色条件
  • 铜材的化学着色与工艺条件
  • 国内铜材加工行业呈现四大特点及发展趋势
  • 铜材加工厂如何保持黄铜表面铜锌比例
  • 十多亿铜材项目将落户于铜材加工厂
  • 2018铜材加工厂产量达到最高点
  • 自由港预期铜材加工厂许可证有望延长
  • 揭秘铜材加工厂所指的金是否是黄铜