南源铜材教你熔炼简单黄铜的方法

        看了标题大家应该都知道这期的具体内容是什么了吧。那就事不宜迟我们马上进入正题。

        本期南源铜材要说的是简单黄铜的熔炼方法，我们在了解方法前要先知道简单黄铜的含义，简单黄铜主要以锌为主要添加元素铜合金。看了之后是不是觉得简单黄铜的介绍也很简单，但是它的熔炼过程却是一点都不简单的。

        原料选择，原料品味应该随着黄铜品种品味提高而提高。熔炼非重要用途黄铜时，如果炉料质量可靠，有时旧料使用量可以达到100%。不过，为了保证熔体质量和减少烧损，比较细碎炉料例如各种锯屑或锌屑使用量，一般不宜超过30%，实验表面：采用50%阴极铜和50%黄铜旧料时，所需熔炼时间最长，能耗最高。若使锌锭预先加热到100~150℃并分批加料，则非常有利于其迅速地熔池中沉没及熔化，可以减少金属烧损。加入少量磷，可以熔池表面形成由2ZnO.p2o2组成较有弹性氧化膜。加入少量铝例如0.1%~0.2%，可以熔池表面形成Al2O3保护膜，并有助于避免及减少锌挥发和改善浇注条件。大量采用旧料熔炼黄铜时，对某些熔炼损失比较大元素应进行适当预补偿。例如：熔炼低锌黄铜时锌预补偿量0.2%，中锌黄铜时锌预补偿量0.4%~0.7%，高锌黄铜时锌预补偿量1.2%~2.0%。

        以纯金属配料熔炼黄铜时，应首先熔化铜。通常，当铜熔化后并过热至一定温度时应进行适当脱氧（例如用磷），然后熔化锌。炉料中含有黄铜旧料时，装料顺序可根据合金组元特征和熔炼炉型等实际情况作适当调整。因为旧料中本身含有锌，为了减少锌元素熔损，黄铜旧料通常应该在最后加入和熔化。但是，大块炉料则不宜最后加料和熔化。如果炉料潮湿，则不应该直接加入熔体中。潮湿炉料若加在其他尚未熔化炉料上面，即为其熔化之前创造一段干燥和预热时间，不仅有利于避免熔体吸气，同时亦有利于避免其他事故发生。

        以上就是简单黄铜熔炼的介绍，如需了解更多铜材资讯请访问广州市铜材生产厂家南源铜材有限公司官网：http://www.gznayom.com