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国庆七天长假结束了，相信大家都已经回到工作岗位上班了。时隔七天，南源铜材又来为大家科普一些小知识了，今天我们就来了解一下黄铜的压铸工艺。
黄铜压铸就是黄铜压力铸造，是一种将熔融黄铜合金液倒入压室内，以高速充填钢制模具的型腔，并使黄铜合金液在压力下凝固而形成黄铜铸件的黄铜铸造方法。
黄铜压铸的基本工艺过程是：黄铜液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着黄铜液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。毛坯的综合机械性能得到显著的提高。
黄铜压铸区别于其它铸造方法的主要特点是高压和高速。
1.黄铜液是在压力下填充型腔的，并在更高的压力下结晶凝固，常见的压力为15—100MPa。
2.黄铜液以高速充填型腔，通常在10—50米/秒，有的还可超过80米/秒，（通过内浇口导入型腔的线速度—内浇口速度），因此黄铜液的充型时间极短，约0.01—0.2秒（须视铸件的大小而不同）内即可填满型腔。黄铜压铸压铸机、压铸黄铜合金与压铸模具是压铸生产的三大要素，缺一不可。所谓黄铜压铸工艺就是将这三大要素有机地加以综合运用，使能稳定地有节奏地和高效地生产出外观、内在质量好的、尺寸符合图样或协议规定要求的合格黄铜铸件，甚至优质黄铜铸件。
以上就是今天为大家介绍的黄铜压铸工艺，想要了解更多的铜材知识，欢迎关注南源铜材加工厂官网：http://www.gznayom.com