黄铜废料再生利用方法有哪些呢?

 

　　1、首先把收集的废黄铜进行分拣，没有受污染的废黄铜或成分相同的黄铜合金，可以直接回炉熔化利用;

 

　　2、受污染或严重污染的废黄铜必须进行去除杂质的处理，然后才能进一步精炼;

 

　　3、对于相互混杂又不便分开的铜合金废料，则需熔化后再调整成分，才能成为新的特定型号的铜合金。通过这样的再生处理，黄铜的物理和化学性质不受损害，使它得到完全的更新。

 

　　黄铜废料再生利用方法的发展趋势?

 

　　1、将黄铜废料直接投入熔炉，熔炼出的产品杂质多、品质低，造成大量有价资源被焚烧浪费，回收利用率低，产能难以有效提升，同时对环境造成严重污染。利用废杂铜直接生产精炼再生铜杆有很好的经济效益，因此近年来该行业发展十分迅速。

 

　　2、传统的废黄铜再生循环使用工艺比较简单，在破碎过程中会引入较多杂质，而且生产能耗高，废气、废物的排放量大。而引进国外技术和设备费用又昂贵，因此自主开发创新技术，走前人没有走过的路势在必行。

 

　　3、废旧黄杂铜分拣、破碎、筛选、熔铸、加工循环再生技术：突破了现有废旧黄杂铜的处理方法，通过二次精炼，保证了产品品质，实现了对废旧黄杂铜原料的加工利用。形成了适合破碎、二次精炼的在线设定技术，解决了目前无法直接利用的废旧黄杂铜生产加工材的难题，制备出合格的加工产品，这项技术填补了国内外有色金属循环再生领域的一项空白。他们创造这项新技术把废黄杂铜处理从传统的“大杂烩”变成了“精细化”，黄杂铜熔炼时间明显缩短，生产出的再生黄铜品质高，节电、节煤、节水以及减少污染物排放等社会效益显著。全国只要有三分之一的再生黄铜企业利用这项技术生产，每年即可节约标准煤200万吨、节水4.4亿吨，减少固体废物排放2.5亿多吨。

 

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